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混合-开松-二次开松-混合箱-梳理-铺设-热风调节-冷却-修边卷边
1、棉混纺：根据客户的不同要求，将纤维的棉纤维按照不同的比例进行配比。称取初始重量后，倒入搅拌机中，用机器搅拌。目的是将各种原料混合均匀。
2、开松：经过搅拌的成团纤维过滤棉通过滚筒送至舔舐装置均匀分布，成组的纤维依次开松。纤维团经二次开启后由风机送入混合箱，通过羊毛桶的振动进行混合。
3、梳理：厚度均匀、分布均匀的棉层由锡林和道夫梳理机送至上筛，再由筛网展开成网。
4、铺网：在振动筛附近来回摆动，铺成一层均匀的网，然后从下筛送入烘箱。
5、热风定型：将均匀的棉层送入烘箱，烘箱的低熔点纤维在一定温度下将各种纤维抱在一起形成合成棉。
6、冷风定型、裁切、卷边：合成纤维棉经冷风定型后，确定粗细，再按规定值裁切。当长度达到规定值时，由热熔断器切断，然后卷起无纺布过滤棉。
